Многе компаније учествују само у одређеном делу производње чипова. На пример, Хуавеи, Куалцомм, Аппле и МедиаТек дизајнирају само чипове; ТСМЦ, СМИЦ и Хуа Хонг Семицондуцтор производе само чипове, док АСЕ и Цхангјианг Елецтроницс Тецхнологи пакују и тестирају чипове. Удео паковања и испитивања у кинеском [ГГ] бр. 39 такође ће скочити са 22% у 2018. години на 32% у 2025. Дизајн и производња чипова привукли су велику пажњу. Данас ћу вам представити последњи процес производње чипова - технологије паковања чипова у паковању и испитивању чипова.
Пакет се односи на кућиште за монтирање полупроводничких чипова са интегрисаним колима. Коришћењем низа технологија, чип је постављен на оквир, фиксиран и повезан, а терминали ожичења се извлаче и учвршћују подливањем и причвршћивањем пластичним изолационим медијем да би се формирала укупна тродимензионална структура. Овај концепт је уска дефиниција инкапсулације. Лаички речено [ГГ] # 39; речено, то је додавање љуске на чип и поправљање на плочици.
Паковање у ширем смислу односи се на поступак паковања, који повезује и учвршћује тело пакета и подлогу како би се саставио комплетан систем или електронски уређај, и обезбеђује укупне перформансе читавог система. Комбинујте претходне две дефиниције да бисте формирали широк концепт инкапсулације.
Зашто енкапсулирати?
Паковање је од великог значаја. За добијање ИЦ чипа потребан је дуг процес од дизајна до израде. Међутим, чип је прилично мали и танак. Ако се не примени спољна заштита, лако ће се огребати и оштетити. Поред тога, јер је величина чипа мала, није лако ручно га инсталирати на плочицу ако се не користи кућиште веће величине. У овом тренутку технологија паковања добро дође.
Пакет има функције постављања, учвршћивања, затварања, заштите чипа и побољшања електротермичких перформанси. То је такође мост између унутрашњег света чипа и спољног кола. Контакти на чипу су жицама повезани са пиновима омотача пакета и ти пинови пролазе Жице на штампаној плочи успостављају везе са другим уређајима. Стога амбалажа игра важну улогу у интегрисаним круговима.
1. Улога паковања чипова
1, заштита
Радионица за производњу полупроводничких чипова има врло строгу контролу услова производње, константну температуру, константну влажност, строгу контролу величине честица ваздушне прашине и строге мере електростатичке заштите. Голи чип је само под тако строгом контролом околине. Неће пропасти. Међутим, у окружењу у којем живимо потпуно је немогуће имати такве услове. Ниска температура може бити -40 ° Ц, висока температура може бити 60 ° Ц, а влажност ваздуха може достићи 100%. Ако се ради о аутомобилском производу, његова радна температура може бити и виша од 120 ^ Ц. Истовремено, биће разних спољних нечистоћа, статичког електрицитета и других проблема који ће напасти крхки чип. Због тога је потребно паковање како би се чип боље заштитио и створило добро радно окружење за чип.
2, подршка
Подршка има две функције. Једна је подршка чипу и фиксирање чипа како би се олакшало повезивање кола. Други је да се формира одређени облик који подржава читав уређај након завршетка паковања, тако да се читав уређај не може лако оштетити.
3, повежите
Функција везе је повезивање електрода чипа са спољним колом. Игле се користе за комуникацију са спољним кругом, а златна жица повезује пинове са кругом чипа. Клизни сто служи за ношење чипа, лепак од епоксидне смоле служи за лепљење чипа на клизни сто, игле се користе за потпору читавог уређаја, а пластично паковање игра улогу учвршћивања и заштите.
4, одвођење топлоте
Појачано одвођење топлоте узима у обзир да ће сви полупроводнички производи стварати топлоту током рада, а када топлота достигне одређену границу, то ће утицати на нормалан рад чипа. Заправо, различити материјали самог паковања могу однети део топлоте. Наравно, за већину чипова са великом количином топлоте, поред хлађења температуре кроз амбалажни материјал, такође је потребно размотрити и инсталирање додатног металног хладњака или вентилатора на чип како би се постигао бољи ефекат расипања топлоте.
5. Поузданост
Било који пакет мора да формира одређени степен поузданости, што је најважнији индекс мерења у целокупном процесу паковања. Оригинални чип ће бити уништен након напуштања специфичног животног окружења и мора бити спакован. Радни век чипа углавном зависи од избора материјала за паковање и процеса паковања.
2. Врста и поступак пакета
Тренутно постоји укупно хиљаде независних типова пакета и не постоји јединствени систем који би их могао идентификовати. Неки су названи према свом дизајну (ДИП, равни тип, итд.), Неки су названи по структурној технологији (пластична амбалажа, ЦЕРДИП итд.), Неки су названи по обиму, а други по примени.
Технологија паковања чипова претрпела је неколико генерација промена. Технички индикатори су напреднији из генерације у генерацију, укључујући однос површине чипа и површине пакета све ближи и ближи, учесталост употребе све већа и већа, отпорност на температуру све боља и бољи, игле. Повећање, смањење размака олова, смањење тежине, побољшање поузданости и погоднија употреба итд., Све су то видљиве промене. Овај чланак овде неће имати превише описа, а они који су заинтересовани могу сами пронаћи и научити тип пакета.
Главни поступак паковања је објашњен у наставку:
Поступак паковања углавном се може поделити на два дела. Кораци процеса пре него што пластична амбалажа постану фронт-енд операције, а кораци процеса након обликовања постају бацк-енд поступци. Основни ток процеса укључује: разређивање облатни, резање облатне, монтирање иверја, технологија обликовања, уклањање блица, резање и обликовање ребара, лемљење и кодирање итд. Следећи кораци су специфични за сваки корак:
1, први пасус:
Позадинско млевење: Позадинско млевење облатне која је управо изашло на сцену постићи ће потребну дебљину паковања. Када брушите задњу страну, залепите траку на предњу страну како бисте заштитили подручје кола. Након млевења, уклоните траку.
ВаферСав: Залепите округло огледало на плави филм, затим изрежите округло огледало у појединачне коцкице, а затим очистите коцкице.
Оптички преглед: проверити да ли има отпада
ДиеАттацх: причвршћивање калупа, очвршћавање сребрном пастом (ради спречавања оксидације), везивање жицом.
2, други део:
Убризгавање: Да бисте спречили спољни удар, затворите производ ЕМЦ (пластичном смешом) и загрејте га да се истовремено стврдне.
Ласерско куцање: угравирајте одговарајући садржај на производ. На пример: датум производње, серија итд.
Отврдњавање на високој температури: Заштитите унутрашњу структуру ИЦ и елиминишите унутрашњи стрес.
да бисте уклонили блиц: подрежите углове.
Облагање: побољшати електричну проводљивост и побољшати заварљивост.
Отпадни производи од чекова који се формирају.
Ово је комплетан поступак паковања чипова. Технологија паковања чипова из моје земље [ГГ] # 39 предњачила је у свету, што нам пружа добру основу за енергичан развој чипова. У наредних неколико година, укупна стопа раста индустрије чипова остаће изнад 30%. Ово је врло импресивна стопа раста, што значи да ће се величина индустрије удвостручити за мање од три године. Такав брзи раст користиће три главна пододеља дизајна, производње, паковања и испитивања индустрије чипова (названих [ГГ]; П [ГГ] амп; Т [ГГ]). Верујем да ће напорима Кинеза наш ниво дизајна и производње једног дана моћи да оде у свет и води време.